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真空炉是什么？你了解多少？

时间：2020-06-08 点击次数：161

　　 真空炉适用于电子陶瓷与高温结构陶瓷的烧结、玻璃的精密退火、模具加工与微晶化、晶体的精密退火、陶瓷釉料制备、粉末冶金、纳米材料的烧结、金属零件淬火及一切需快速升温工艺要求的热处理，是科研单位、高等院校、工矿企业理想的实验和生产设备。

最高炉温和真空度取决于加热材料的熔点和蒸汽压。真空炉用于进行退火，钎焊，烧结和热处理等工艺，具有高稠度和低污染。

真空炉的特征是：该范围内的均匀温度。 800-3,000°C（1,500-5,400°F）商用真空泵系统可达到低至10-11 Torr的真空度。（1托= 1.333毫巴）温度可以在加热区内控制，通常由隔热或隔热包围。碳，氧气和其他气体对产品的污染低。真空泵系统在加热过程中从工艺材料中去除低温副产物，从而产生更高纯度的最终产品。产品的快速冷却（淬火）可用于缩短工艺循环时间。该过程可以通过计算机控制以确保可重复性。在通向大气的环境中将金属加热到高温通常会引起快速氧化，这是不希望的。

真空炉可以去除氧气并防止这种情况发生。惰性气体，如氩气，通常用于在炉内进行所需的工艺后，将处理过的金属快速冷却回非冶金水平（低于400°F [200°C]）。[2]该惰性气体可以加压至大气压或两倍以上，然后循环通过热区区域以在通过热交换器之前吸收热量以移除热量。该过程持续到达到所需温度。

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