新闻中心

真空钎焊炉如何使用？

时间：2024-09-05 点击次数：0

真空钎焊炉的使用涉及多个步骤，包括准备阶段、抽真空阶段、加热与保温阶段、冷却与取料阶段，以及后续的维护与保养。以下是一个详细的操作流程：

一、准备阶段
检查设备与环境：
确保真空钎焊炉的水、电、气供应正常，电压稳定在380V（允许±10%的偏差），气压在0.4~0.6MPa，水压达到设备要求。
检查设备内部，包括加热室，确保其干净无杂物、尘埃、油污和水渍。
准备好待钎焊的工件，确保工件表面干燥、清洁，无粉尘、油脂等。

开机前准备：
打开水阀，确保水流稳定。
启动空气压缩机，待气压表指针达到规定范围。
检查设备各部件是否完好，紧固件是否松动。

二、抽真空阶段
关闭炉门：
将工件放入炉膛后，迅速关闭炉门，确保密封良好。

启动真空泵：
依次启动机械泵、粗抽阀，对真空机组和炉膛进行初步抽气。
待分散泵预热时间达到要求（如90分钟）后，关闭粗抽阀，打开高阀，对炉膛进行高真空抽气。

监测真空度：
通过真空计监测炉膛内的真空度，根据工艺要求调整抽气速度和时间。
当真空度达到设定值时（如低于3E-3Pa），准备进行加热。

三、加热与保温阶段
启动加热系统：
设定加热温度和加热曲线，启动加热系统。
加热过程中，定期检查设备运行状态和工艺参数是否符合要求。

保温：
当炉膛温度达到设定值时，进入保温阶段。
根据工艺要求保持一定的保温时间，确保钎焊质量。

四、冷却与取料阶段
冷却：
保温结束后，关闭加热系统，启动冷却系统对炉膛进行冷却。
可以选择自然冷却或强制冷却方式，根据具体工艺要求而定。

取料：
待炉膛温度降至安全范围后（如低于450℃），打开炉门取出工件。
取出工件时需注意安全，避免烫伤或碰伤。

五、维护与保养
定期清洁：
定期对设备内部进行清洁，确保炉膛内无杂物、油污等。
检查并清洁真空泵、阀门等部件，保持其良好的工作状态。

检查与更换：
定期检查设备的密封性能、加热元件等关键部件的磨损情况。
如发现部件损坏或性能下降，应及时更换以确保设备正常运行。

记录与总结：
记录每次使用过程中的关键参数和出现的问题。
总结经验教训，不断优化操作流程和工艺参数以提高生产效率和产品质量。

钼屏真空钎焊炉(点击图片查看产品详情)

请注意，以上操作流程仅供参考，具体操作应根据设备制造商提供的操作手册和安全指南进行。在使用过程中应严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。点击了解更多真空钎焊炉！或者点击咨询在线客服定制各种不同型号电炉！

上一篇:流化床立式管式炉是什么工作原理？

下一篇:智能实验室管式炉如何选择？