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定制管式炉时，可以根据具体的实验或生产需求，定制以下多方面的配置：
一、炉体结构与安装方式
炉体类型：
可选择卧式、立式、可开启式、旋转式等多种炉体类型。
例如，卧式管式炉便于物料的进出和操作，适用于大型物料或需要连续进料的工艺；立式管式炉占地面积小，适用于空间有限的场所。
安装方式：
根据实验或生产环境，可选择水平安装或垂直安装的方式。
部分管式炉型号支持从水平安装转换为垂直安装（需选配垂直套件）。
二、炉膛与炉管
炉膛尺寸：
炉膛的长度、直径可根据实验或生产需求定制，以适应不同物料的装载量和加热均匀性。
例如，对于材料的连续烧结或热处理，需要较长的炉膛来满足物料在不同温区的停留时间。
炉管材质与尺寸：
可选择耐热钢、石英玻璃、陶瓷管、刚玉管等多种材质的炉管。
炉管的长度、直径、壁厚需根据炉膛尺寸、工作压力和温度等因素确定。
例如，在高温真空环境下，一般采用较厚的壁厚来保证炉管的强度和密封性。
三、加热元件与控制系统
加热元件：
根据炉温需求，可选择电阻丝、硅碳棒、硅钼棒等不同类型的加热元件。
例如，高温管式炉通常采用硅钼棒作为加热元件。
控制系统：
可选择单设定点或30段可编程控制器，实现温度的精确控制和自动化操作。
部分管式炉配备微电脑全自动智能调节技术，具有PID调节、模块控制、自整定功能，并可编制各种升温、保温、降温程序。
集成模块可控硅控制、移相触发、保护系统，具有独立的超温保护、超压、超流、漏电、短路等保护功能。
四、气氛与真空系统
气氛控制系统：
可选配惰性气氛包，与惰性气氛工作管套件配合使用，以优化工作管内的惰性气氛。
气氛控制系统包括进气口、手动开/关阀、压力计、流量计等部件，可精确控制工作管内的气体流量和压力。
真空系统：
可选配真空泵包，与真空工作管套件结合使用，实现炉膛内的高真空环境。
真空泵包由真空泵、惰性气体流量计、真空计、真空密封阀、气体出口阀和安全泄压阀等部件组成。
五、安全与辅助配置
安全配置：
炉体具备防爆功能，防止因高温或气体泄漏引起的爆炸。
设备配备过热保护和漏电保护功能，确保在异常情况下能够及时停机并发出警报。
可选配开门断电功能，提高设备使用的安全性。
辅助配置：
可选配高温手套、坩埚钳等辅助工具，方便操作人员进行装样、取样和设备维护。
可选配无纸记录仪、有纸记录仪、电脑液晶触摸屏等人机界面设备，实现数据的打印与保存，方便实验数据的记录和分析。
六、其他定制选项
温区配置：
可选择单温区、双温区、三温区等多温区配置，以满足不同工艺对温度分布的需求。
外观与尺寸：
可根据实验或生产场所的空间限制，定制设备的外观尺寸和形状。
例如，立式管式炉的高度和宽度需考虑操作人员的操作便利性和设备的稳定性。
特殊需求：
根据客户的特定需求，还可以定制其他特殊功能或配置。
总的来说，定制管式炉时，可以根据实验或生产的具体需求，从炉体结构与安装方式、炉膛与炉管、加热元件与控制系统、气氛与真空系统、安全与辅助配置以及其他定制选项等多个方面进行灵活的定制。点击了解更多定制管式炉！或者点击咨询在线客服定制各种不同型号电炉！
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